罗茨风机是一种容积式旋转风机，其主要动力源包括电动机、柴油机或电动机与柴油机的混合模式。在罗茨风机选型时，需要考虑风量、压力、转速、电机功率等参数。一般三叶罗茨风机由驱动装置和机头组成。驱动装置是风机的动力来源，可以是电动机或柴油机。机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有序的旋转，实现气体输送。要理解罗茨风机的工作原理，需要充分了解罗茨风机的机头结构。

机头的主要部分包括墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等。两个叶轮在电动机的带动下相向旋转，当叶轮旋转至进气口时，两个叶轮、墙板和机壳之间形成一个密封的腔室。随着叶轮继续旋转，密闭腔室内的气体被压入排气口，反复循环，最终将外部空气输送到目的地。叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间都存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，由于管道前方气体压力的作用，一部分气体会通过间隙泄漏到外部，这种泄漏被称为内泄漏。

罗茨风机属于容积式风机，因此一旦开始运转，风量基本不会发生变化。即使在方压力略有变化时，它也能够持续输送空气。但是，在长时间的使用后，罗茨风机的风量可能会发生变化，导致风量减小的原因主要包括：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生变化，造成内泄漏的增加，从而影响了罗茨风机的风量。为了确保罗茨风机的正常运行，其它组件也起到了非常重要的作用，如轴承、齿轮等等。这些辅助组件出现异常故障，也会对风机的运行产生重大影响。因此，在日常维护和保养中，除了对重要组件进行细致的维护外，还要定期养护其它辅助组件！