罗茨鼓风机

英文名Rootsblower，属于容积旋转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸中进行相对运动来压缩和输送气体。该鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

基本原理

罗茨鼓风机属于容积旋转鼓风机。这种压缩机通过转子轴端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子上的每个凹陷曲面部分都与气缸内壁形成工作容积。在转子旋转过程中，气体从吸气口带走。当气体移动到排气口附近并与排气口连接时，由于压力较高的气体回流，工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子之间没有接触，它们通过严格控制的间隙密封，所以排出的气体不会被润滑油污染。

主要特点

它最大的特点是当压力在允许范围内调节时，流量变化不大，压力选择范围广，具有强制输气的特点。介质在运输过程中不含油。结构简单，维护方便，使用寿命长，整机振动小。

真空泵。气流速度和压力的脉动会产生很大的气体动力噪声，这是由周期性的吸气、排气和瞬时等容压缩引起的。此外，转子与转子与气缸之间的间隙会导致气体泄漏，从而降低效率。罗茨鼓风机排气量为0.15～150立方米/分，转速150立方米。～3000转/分。单级压力比一般小于1.7，最高可达2.1，可多级串联使用。

主要介质

罗茨鼓风机输送介质是特殊气体行业(气体、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)的首选产品。)和清洁空气、清洁气体、二氧化硫等惰性气体。鉴于以上特点，可广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材等行业。

结构

根据转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机。三叶转子每转动一次，由两个转子吸收和排出三次气体。与二叶转子相比，气体脉动小，振动小，噪音低。.

参数

转速为1500的罗茨鼓风机～每分钟3000转。流量为0.15～每分钟1200立方米，压力9.8～功率为0.75的196千帕～单机重量为1000千瓦，～9000千克。

区别

离心式风机与离心式风机有较大区别：

⒈工作原理不同。离心风扇使用曲线叶片，气体通过离心力被甩到外壳，而罗茨风扇使用两个8字形叶片，间隙很小。通过挤压两片叶片，气体被挤压到出气口。

⒉罗茨风机因工作原理不同，一般工作压力不同，出气压力较高，离心风机较小。

⒊风量各不相同，一般罗茨风机用于风量要求小但压力要求高的地方，而离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。

⒋制造精度不同，罗茨风机要求精度高，对装配要求也很严格，而离心风机则较松。

运行调节

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减小，这意味着它们失去了风扇的有用功能。因为这一切都发生在风扇输送气体的过程中，也就是说，它浪费了风扇的能量。

风扇工况点是风扇在一定速度下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风扇实际运行时，并不总是停留在设计工况点。它会随着用户需求或外部条件的变化而变化，即风扇实际上在变化的工况下工作。为了使风扇的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风扇或管网，也称为调节。通过有效调节，既要满足生产对流量或压力的要求，又要最大限度地节约能源，以确保风扇能够稳定工作。简而言之，调节的目的是满足实际工作条件和压力的要求。

风扇采用不同的调节方式可以达到相同的目的，但是节能效果不同。

根据理论分析和实践证明，可以得出以下四个结论。

⑴对鼓风机和压缩机而言，出口节流调节方式耗功最多。虽然与Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)相比，功率也相应降低。例如，当Q=0.65Q0时，相应的功率降低到原来的80%左右，但与其他调节方法相比，能耗仍然排名第一。

⑵如果相对流量变化不大(或调节深度小时)，几种调节方法的功耗差别不大。也就是说，调节方法对节能效果影响不大，甚至不节能。相反，由于调节装置的存在，它消耗了大量的功耗(如液力耦合器)。

⑶一般而言，调整深度越大，节能效果越显著。所以，为了获得最大的效益，要慎重选择调整方法。

⑷变速调节曲线接近理想曲线。因此，变速调节方式优越，尤其是采用变频电机调速的节能方案，但需要增加变频装置。建议积极尝试中小容量变频调速；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，因此应根据具体情况进行综合比较，决定选择。总之，调节性能不仅要考虑，还要考虑设备的初始投资、可靠性和经济性，综合评价调节方式的优劣。

主要用途

国民经济部门，如污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、铸造、面粉等。

使用维护

简介

罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不能超过40℃，介质中的颗粒杂质含量不能超过1000mg/m³，颗粒的最大尺寸应小于0，1毫米。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上规定的额定升压值。由于罗茨鼓风机结构特殊，与其他风机在运行要求上有很多不同，必须注意。

启动

启动开机前，罗茨鼓风机应做好以下准备工作；

⑴进气调节阀、出气调节阀和旁通管完全打开；

⑵检查进气口空气过滤器是否畅通，过滤器进气口是否完全打开；

⑶检查管道、阀门、消声器、空气过滤器的支撑是否稳定，不得在外壳上增加负荷力；

⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3条。～5厘米，冷却水系统是否畅通；

⑸拨动联轴器，检查叶轮转运是否灵适，是否有摩擦碰撞；

⑹检查各个部位的连接是否良好，是否松动；

⑺清除周围杂物，保持风机2米范围内无杂物；

⑻检查电气部分和降压启动装置是否完好；

⑼检查维修工具是否齐全，消防灭火器材是否齐全。

上述九项工作完成后，即可开机。启动罗茨鼓风机应首先空车运行20。～30分钟后，观察鼓风机是否有异常现象。如果发现撞击或摩擦声，应立即停车检查并排除故障。空气机正常运行后，可以启动负载。风扇正常运行后，逐步调整出口阀(或逐步关闭出口阀)，逐步加载到额定压力，但不得超载运行。启动时，绝对禁止关闭所有进出口闸阀，满载时不能突然停车。

运转

当罗茨鼓风机正常运行时，操作人员应密切关注所有部件的运行情况，随时观察机器各部件的温度、振动和消声器的噪音。如有异常，应立即停机。

停机

罗茨鼓风机的正常停机是先打开旁通管，进行“放风”。风压下降后(基本为零)，可以切断电源，然后关闭进气阀和冷却水系统。如果停机不正常，首先要考虑打开旁通管，进行“放风”

维护

正常运转时，每隔一次～2小时检查轴承、油箱润滑油、电机等的温度。，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运行过程中噪音很大。为了降低噪音，除了安装消声器，有时还可以采用一些简单的方法来降低噪音，比如用地穴。在地下挖一个4。～5m³；穴位，穴位盖好，进风口用导管引入穴位，外界空气用另一个导管引入穴位。尽量将两根导管踩在穴位底部，这样可以降低很多噪音。

罗茨